بسم الله الرحمن الرحيم
في هذا الموضوع ساقوم ان شاء الله بوضع معلومات قليله عن مواد مختلفه سواء كانت كيمياويات او استخدامات قليله لاجهزه او طريقه مختصره لصناعه معينه وارجو ممن لديه معرفه بماده معينه المشاركه وسأكون شاكره لكم

you must know some thing about every thing but you must not know every thing about something

زيت الزيتون
واضح من الاسم اننا نستطيع الحصول على زيت الزيتون من الزيتون نفسه حيث ان الزيتونه الواحده تحوي تقريبا 30% من الزيت و بعملية عصر الزيتون نستطيع الحصول على 5%من هذا الزيت وهي كميه قليله وللحصول على كميات اكبر نعمل استخلاص للزيت extraction من الزيتونه كلها مع البذره (حيث نقوم بتكسير البذور), وفائدة بذور الزيتون هو انها تحل محل ال redistributer في ال tower حيث يقوم بتوزيع ال solvent على الزيتون والsolvent المستخدم هو ال hexan وذلك لقابليته على سحب الزيت ولفصل المزيج المتكون الذي هو عباره عن هكسان و زيت بعملية ال evaporation حيث ينفصل الزيت
نضيف اليه روائح و تحسين لون بال charcol او الهيدروجين
ملاحضه: زيت الزيتون الغذائي نحصل عليه بعملية العصر فقط دون الاستخلاص لانه حساس للحراره حيث يفقد الكثير من فيمته الغذائيه

الثلج الجاف dry ice
وهوعباره عن ثنائي اوكسيد الكاربون بحالته الصلبه ويسمى احيانا بالكاربونيا carbonia
وهو الثلج المستخدم في صالات التزلج كما يستخدم في التبريد والتنظيف (للمواقع الصناعيه) بدلا من الرمل حيث يقذف على السطح المراد تنظيفه ورغم انه ليس قويا مثل الرمل (اي ان كفائته لازالة البقايا تكون اقل ) الا ان كلفة ازالته تكون اقل حيث انه يتسامى بسرعه الى غاز co2 وكذلك ليست لديه تاثيرات على الرئه بسبب الاتربه والغبار التي تكون مصاحبه للرمل
ولصناعة الثلج الجاف نستخدم طريقة انتاج غاز co2 ثم نسيله و نحوله الى الحاله الصلبه بتقليل الضغط عليه اقل من 1 atm وتقليل الحراره الى اقل من -78 c وهي درجة تسامي co2
ولخزنه فلانه يتسامى حتى عند وضعه في container تام العزل لهذا يجب ان يحفظ بدرجة الانتاج او درجة التسامي وضغط اقل من الضغط الجوي

ثنائي اوكسيد الكاربون
غاز عديم اللون ذا طعم حامضي نسبته .083% من مكونات الهواء وهو ناتج عرضي لكثير من الصناعات كعمليات انتاج الامونيا والهيدروجين وغيرها .
افضل الطرق وارخصها لانتاج co2 هي بحرق الوقود كالديزل او الكيروسين او حتى المركبات العضويه وهي الطريقه الشائعه والتي تستخدم في الكثير من البلدان ونواتج حرقه مع الهواء تكون CO2,H2O,N2 ,والقليل منO2 بعدها يتم غسل هذه النواتج بالماء للتخلص من غبار الاحتراق (الصخام) ثم تمتص غازات O2وN2 باستخدام ABSORBERمع مادةMONO ETHANOL AMINE ويرمز له اختصارا بال MEK التي تمتص CO2مكونه MONO ETHANO AMINE CARBONATE بعد ذلك وباستخدامREACTIVATION TOWER يتم فصل CO2 عن ال MEK
CO2الناتج من هذه الصناعه غذائي لان الوقود المستخدم لا يحتوي على الكبريت اما CO2المستخدم للاغراض الصناعيه يمكن ان يدخل الكبريت في تركيب الوقود المحترق وطريقة الصناعه لا تختلف كثيرا فقط عندغسل الغازات بالماء يتفاعل مع الكبريت ليكون حامض الكبريتيك ويخرج مع ماء الغسل .
استخداماته متعدده و واسعه ويستخدم بصوره رئيسيه في التبريد وعليه مأخذ في هذا الاستخدام لكونه اثقل من الهواء ب 1.5مره مما يوذي المتواجدون في نفس المكان لانه يصبح ساما بتركيز اعلى من 0.5%تقريبا ماعدا ذلك فانه غاز خامل ولايشتعل ولا يساعد على الاشتعال لذا يستخدم في صناعة مطافئ الحريق كما يستخدم في انتاج المشروبات الغازيه وفي عدد من الصناعات المهمه كصناعة اليوريا وذلك بتفاعله مع الامونيا لتكوين كاربونات الامونيوم الذي نسحب منه جزيئة ماء ليتحول الى يوريا المستخدمه في الكثير من الصناعات.

بارك الله بك يا (مهندسة ن) معلومات قيمة بالفعل .. وأتمنى أن تستمري في الموضوع بذكر المزيد من المواد الكيمياوية وخواصها الكيمياوية والفيزياوية .. وأقترح تغيير أسم الموضوع الى (نبذة عن المواد الكيمياوية)

شكرا يا مهندس رائد ع المرور.. و اسم الموضوع الذي اقترحته جيد جدا ولكن مثلما ذكرت من قبل في المشاركه الاولى بالموضوع اني ربما اضع استخدامات لاجهزه معينه وليس فقط مواد كيمياويه

ثنائي اوكسيد الكبريت SO2
لا يوجد هذا الغاز بصوره حره في الطبيعه وهو غاز عديم اللون اثقل من الهواء يستخدم في العديد من الصناعات منها صناعة عجينة الورق و تجفيف الفواكه وعمليات تنقية المياه وعمليات القصر BLEACHING وتنقية السكر وله استخدامات اخرى كصناعة حامض الكبريتيك ولعلها من اهم الصناعات .
نستطيع الحصول على غاز SO2 بصوره اساسيه من حرق الكبريت SULFUR وذلك بأخذ الكبريت الصلب وصهره باستخدام حراره وضغط حوالي 12Bar (فائدة الضغط لكي يبقى الكبريت سائلا), ثم نقوم بتنقية الكبريت باستخدام cao اوكسيد الكالسيوم بعد ذلك نحرق الكبريت مع الهواء المسخن الى 1000c في فرن لنحصل على co2 بنسبة 9.5% مخلوط مع o2 بنسبة 11.5% وn2 بنسبة 79% ثم نمرره الى heat exchanger لتقليل حرارته
s+o2=so2
وهناك مصادراخرى مثل اكسدة غاز كبريتيد الهيدروجين H2S واكسدة البايريت FeS2 وهو عباره عن معدن اكثر صلابه من الحديد يوجد على شكل بلورات لونها اصفر كما يمكن الحصول عليه من ال gypsum رمزه caso4
so2 للاستخدام التجاري في العراق ينتج من الكبريت و H2S

مكائن الاحتراق الداخلي
تتكون هذه المكائن من اسطوانه ومكبس piston ومحور دوران shaft ومصدر طاقه لتوليد حراره وضغط كافيين يؤثران على المكبس لتحريك محور الدوران بحركه تعاكس اسجاه القوه وبتكرار تلك الدورات نحصل على شغل مستمر .
ومن مصادر الطاقه المستخدمه حرق الوقود او استخدام nuclear reactor .
في هذه المكائن يتم احتراق الوقود داخل المكينه نفسها والضغط الذي يؤثر على المكبس هو ضغط الغازات الناتجه من الاحتراق وتسمى working-medium .
تسمى الطاقه الداخله الى المكينه input والشغل الخارج منها يسمى output>

نشكرك على هذه المعلومات القيمة.. ولكنني أرى أن تنشري المزيد (إن أمكن) عن مكائن الأحتراق الداخلي .. فهو موضوع قيم .. ويستحق المزيد من التفصيل..

شكرا للمهندس رائد وانا اتفق معك على ان هذا الموضوع يستحق المزيدمن التفصيل, ولهذا ساضع ابرز انواعها.

The Otto engine
وهي من اكثر مكائن الاحتراق الداخلي شيوعا لكونها تستخدم في السيارات وتنتج كفاءه اكثر من بقية الانواع ويتلخص عملها باربعة ضربات وهي :
1.ضربة السحب Intake stroke
وفيها يتم سحب ال piston مما يؤدي الى دخول خليط الوقود والهواء الى الاسطوانه وهذه الضربه تتم بضغط وحجم ثابتين .
2.ضربة الانضغاط compression stroke
وفيها يتم ضغط خليط الوقود والهواء حيث تكون جميع الصمامات مغلقه بعدها يتم احتراق الوقود (بتمرير شراره ) بسرعه كبيره جدا والحجم في هذه الحاله يكون تقريبا ثابت.
3.ضربة القدره power stroke
في هذه الضربه ينتج الشغل ويكون مصاحبا لتمدد واضح للضغط العالي ودرجة الحراره العاليه الناتجان من الاحتراق بعدها يتم فتح الصمام الخارجي الذي يسبب تقليل الضغط بسرعه كبيره مع تغير قليل في الحجم.
4.exhust stroke
في هذه الضربه يقوم ال piston باخراج الغازات الناتجه من الاحتراق والمتبقيه في الاسطوانه .
وفي هذه المكائن هناك ما يسمى بنسبة الانضغاط وهي النسبه ل حجم الخليط قبل الانضغاط في الضربه الثانيه الى نسبته بعدها . ولرفع او زيادة هذه النسبه فائده اساسيه بزيادة كمية الشغل وبمعنى اخر زيادة كفاءة المكينه.
نسبة الانضغاط الحقيقيه actual compression ratioتكون اقل من 10 واذا زادت عن هذا الحد فان ارتفاع درجة الحراره الناتج من ضغط الخليط العالي تسبب الانفجار .
ومن الانواع الاخرى مكينة الجازولين التي تكون مشابهه في عملها لل Otto engine

ومن الانواع الاخرى The Diesel engine
تختلف عن ال Otto engineحيث ان الحراره بعد نهاية الانضغاط تكون عاليه مما يسبب حدوث الاحتراق بصوره تلقائيه (بدون الحاجه الى شراره لعمل ذلك) ,, والحراره في هذه الحاله تكون عاليه لان نسبة الانضغاط تكون اعلى والضغط ايضا عالي.
والوقود في هذه الحاله يتم حقنه بصوره بطيئه جدا لابقاء الضغط ثابت تقريبا .
كفائتها تكون اقل من كفاءة ال Otto engine لنسبة الانضغاط نفسها.

صناعة الحليب:
ان صناعة الحليب والمواد الغذائيه بصوره عامه من اكثر الصناعات المعرضه للتلوث لاحتمال تبقي القليل في حافات المعدات او اماكنها المقعره حتى بعذ غسل المواد وتعقيمها.
ولصناعة الحليب يؤخذ حليب جاف باودر (يحتوي على بروتين ولايحتوي على دهون ) ويذاب في الماءتقريبا 8 متر مكعب من الماء لكل 2 طن من الحليب الجاف ((يكون تركيزه في هذه الحاله 30% تقريبا)) , بعدها يخرج الحليب المذاب من الخزان وتضاف اليه الاملاح و البروتينات التي تحدد ما اذا كان حليب اطفال او كبار او حليب اطفال باختلاف عمر الطفل تبعا لملائمتها له .
ثم ينتقل االحليب الى عملية البستره وهي عملية تسخين الحليب الى 85c لمدة 12 ثانيه تقريبا والغرض منها قتل الجراثيم.
ثم يتم تجفيفه وذلك بادخاله الى spray dryerحيث تتم عملية ضخ الحليب من الاعلى الى الاسفل على شكل رذاذ (قطرات صغيره جدا) مع هواء حار مسخن الى درجة 160c ولان درجة الحراره هذه عاليه جدا والقطرات صغيره لذا يجف الحليب قبل وصوله الى الاسفل ويصبح باودر من جديد غني بالاملاح والفيتامينات والدهون .

** في اغلب مصانع الحليب وبعد انتهاء اليوم وخروج العاملين يفتحون اضويه عباره عن اشعه فوق البنفسجيه في المصنع للتخلص من الجراثيم الموجوده وعدم نموها مره اخرى.

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
شكرا يا مهندسة ن على هذه المعلومات القيمة ولكن اذا كان بالامكان معلومات او اين اجد معلومات حول ionic liquids السوائل الايونيه واكون ممنون جدا

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
شكرا يا مهندسة ن على هذه المعلومات القيمة ولكن اذا كان بالامكان معلومات او اين اجد معلومات حول ionic liquids السوائل الايونيه واكون ممنون جدا

أخي العزيز المهندس أركان الدوري:
أعتقد أن الروابط التالية فيها كل ما تحتاجه عن السوائل الآيونية Ionic Liquids :
http://www.organic-chemistry.org/topics/ionic-liquids.shtm

http://www.chemsoc.org/ExemplarChem/entries/2004/bristol_vickery/ionic_liquids.htm
أما الرابط التالي ففيه 3 كتب تفصيلية عن السوائل الآيونية:
http://www.chemicalvision2020.org/ionic_roadmap.html

تقبل تحياتي يا أخي الكبير وصديقي العزيز.

اشكر استاذ رائد العبيدي
ورحم الله والديك ونود منك ان تقدم اكثر واكثر
ولو انت ماشاء الله ممقصر
ومشتاقين جدا

شكرا للاخ اركان الدوري وهذا ملف بسيط عن السوائل الايونيه رغم ان الاخ رائد العبيدي قام بالواجب وزياده

موضوع رائع جداً
بارك الله فيك يا مهندسة

أستمري فقد اسعدني هذا الموضوع

شكرا للاخ فارس الزهراني

صناعة حامض الكبريتيك H2SO4

المواد الاوليه لصناعة حامض الكبريتيك هو الكبريت والهواء والماء (يفضل استخدام ماء صناعي لتقليل الكلفه ) حيث نقوم اولا بتحضير غاز ثنائي اوكسيد الكبريتSO2 ثم تحويله الى غاز SO3 باكسدته وذلك باستخدام حراره وعامل مساعد وذلك باستخدام حراره وعامل مساعد هو خماسي اوكسيد الفناديوم V2O5 ثم امتصاص غازات SO3 باستخدام حامض الكبريتيك المركز الذي يكون الاوليوم (حامض الكبريتيك الداخن H2S2O7) ثم امتصاصه بالماء وتبريده لتكوين حامض كبريتيك بتركيز 98% .
وحامض الكبريتيك بصوره عامه سائل عديم اللون ذا لزوجه قليله يمكنه الامتزاج بالماء , ويذيب SO3 مكونا الاوليوم (OLEUM) الذي تكون كثافته اكثر من كثافة حامض الكبريتيك وتزداد بزيادة SO3 .
يحتوي على 0.01% من كل من الرصاصLEAD والكلورCHLORIDE وعلى 0.02%من الحديد IRON .
يستخدم حامض الكبريتيك في الكثير من الصناعات كصناعة الاصباغ والبلاستيك والاسمده والالوان وللاغراض الطبيه كما يستخدم لانتاج الحواض الاخرى كحامض الهيدروكلوريك والخليك و الفسفوريك كما يستخدم في تنقية البترول.